De dial bore gauge is een nauwkeurig meetinstrument dat veel wordt gebruikt op het gebied van mechanische verwerking en kwaliteitscontrole.
Dit artikel zal u een gedetailleerde analyse geven van de uitbreidingsgraad van de meetstaaf van de dial bore gauge,
Het zal de betekenis en de bijbehorende technische details uitwerken.
De Commissie heeft in de afgelopen jaren een aantal voorstellen voor een richtlijn ingediend.
I. Structuur en beginsel van de meetstaaf van de micrometerwiel
Het kerncomponent van de dial bore gauge is de meetstaaf, die rechtstreeks van invloed is op de nauwkeurigheid en het bereik
De bewegende meetkop op de meetstaaf is het belangrijkste onderdeel voor het bereiken
nauwkeurige metingen.Laten we ingaan op de structuur:
1De meetstaven zijn gewoonlijk gemaakt van hoogsterk legerd staal en hun oppervlakken zijn gehard om te waarborgen dat
slijtvastheid en stabiliteit.
2De meetsonde is aan één uiteinde van de meetstaaf geplaatst en kan zich in de asrichting bewegen.
Deze beweging is het bedrag van de verlenging/contractie.
3. het interieur van de meetstaaf is voorzien van een nauwkeurige mechanische transmissie-inrichting,
die de verplaatsing van de meetkop omzet in leesbare waarden.
II. De verlengingsomvang van de meetstaaf van de dial-boringmeter
De verlenging van de bewegende meetpunt van de inwendige diametermeter ligt gewoonlijk tussenVijf en tien millimeter.
Dit bereik is zorgvuldig ontworpen om een evenwicht te scheppen tussen meetnauwkeurigheid en toepasbaarheid:
1De gemeenschappelijke micrometer met interne diameter heeft een meetstaaf die zich met 6 mm of 8 mm kan uitstrekken of terugtrekken.
2De hoogprecisiemodellen kunnen een kleiner uitbreidings en samentrekkingsbereik hebben, zoals 5 mm,
om de nauwkeurigheid van de meting te verbeteren.
3De langeafstandsmodellen kunnen een uitbreidingsbereik van 10 mm hebben, wat geschikt is voor een breder bereik aan binnendiameter.
meetvereisten.
III. De invloed van uitbreiding en samentrekking op de meetnauwkeurigheid
De grootte van de uitbreiding en samentrekking heeft een directe invloed op de nauwkeurigheid en stabiliteit van de meting:
1Een kleinere uitbreiding of samentrekking geeft meestal een hogere meetnauwkeurigheid aan.
Een micrometer met een interne diameter met een uitbreiding of samentrekking van 5 mm kan bijvoorbeeld
een resolutie van 0,001 mm.
2Een groter uitbreidingsbereik biedt een breder meetbereik, maar het kan een beetje in precisie opofferen.
Het model met een uitbreidingsbereik van 8 mm kan een resolutie hebben van 0,005 mm.
3Hoe groter de uitbreidings- en samentrekkingshoeveelheid, des te minder kan de stijfheid van de meetstaaf zijn.
Dit kan een verwaarloosbaar effect hebben in scenario's met extreem hoge precisievereisten.
IV. Kies een micrometer met een binnendiameter met een geschikt uitbreidingsbereik
Het selecteren van een micrometer met binnendiameter met een passend verlengingsbereik is cruciaal voor nauwkeurige metingen:
1Voor de metingen van kleine gaten (zoals die met een diameter van 5-10 mm) wordt aanbevolen
het hoogprecisiemodel met een verlengingsbereik van 5 mm.
2Voor middelgrote gaten (met een diameter van 10 tot 50 mm) worden modellen met een uitbreidingsbereik gebruikt.
van 6 mm of 8 mm zijn gewoonlijk voldoende.
3Voor de meting van gaten met een grote diameter kunnen modellen met een verlengingsbereik van 10 mm worden beschouwd als
de grotere dimensionale variaties kunnen opvangen.
V. Technieken voor het garanderen van nauwkeurige metingen
Zelfs als een geschikte micrometer met interne diameter is geselecteerd, is de juiste gebruiksmethode de sleutel
om een nauwkeurige meting te garanderen:
1. Voordat de meting plaatsvindt, moet een nulpuntkalibratie worden uitgevoerd om de nauwkeurigheid van de meetreferentie te waarborgen.
2. Zorg er tijdens het meetproces voor dat de meetstaaf loodrecht is op de as van het gemeten gat
om fouten te voorkomen die door neiging worden veroorzaakt.
3Schud voorzichtig de interne micrometer en zoek de positie met de kleinste aflezing.
Dit is gewoonlijk het meest nauwkeurige meetpunt.
4. regelmatig kalibreren en onderhouden van de interne diameter micrometer om de nauwkeurigheid te waarborgen
en stabiliteit tijdens langdurig gebruik.
