Gauge blokken zijn een van de meest voorkomende vormen van dimensionale meetinstrumenten.Terwijl ze eigenlijk een hoog ontworpen prijs van precisie meetinstrumentIn dit artikel zullen we de gauge blokken klasse soorten, gebruik en voorzorgsmaatregelen introduceren.
Gauge Blocks Groepssoorten en aanbevolen gebruik:
Graad 2: Gebruik in algemene processen en werkplaatsen.
Klasse 1: Gebruik voor gespecialiseerde mechanische inspectie en kalibratie van elektronische of digitale meetinstrumenten.
Klasse 0: Gebruik bij de kalibratie van andere blokken of van hoogprecisie-instrumenten in beheerde temperatuuromgevingen en/of beheerde omstandigheden.
Gebruik van de meetblokken:
Gauge blokken zijn meestal verkrijgbaar in sets van, van 2 of 3 tientallen tot meer dan 100 stukken, en in stappen van maximaal een tiende van een micrometer (afhankelijk van de graad), dat is 0.0001 mm (een tienduizendste van een millimeter)Hoewel men misschien in de verleiding zou kunnen komen om zoveel stappen als modellen te bereiken,Het meest geschikte is om te controleren welke maatregelen het meest zullen worden herzien en te zoeken naar de meest flexibele combinatie van stukken om deze maatregelen te bereikenZoek de kleinste en grootste maat die u nodig heeft en evalueer het aantal stappen dat het beste overeenkomt met de tussenmaatregelen die u gaat gebruiken.
Om tussentijdse maatregelen te bereiken, worden blokken van verschillende maatregelen samengevoegd totdat de benodigde hoogte is bereikt.Om de blokken te verbinden wordt een proces gebruikt dat in het Engels wordt aangeduid als wringingOm blokken te verbinden, moeten we eerst van het hoogste naar het laagste blokken selecteren die nodig zijn; bijvoorbeeld om een hoogte van 45 te bereiken.6785 mm worden de volgende blokken (in mm) gebruikt: 25 + 17,5 + 1,17 + 1,008 + 1.0005.
Hoe gauge blokken samen te stellen:
Voordat u begint, moet u de volgende dingen overwegen: Probeer zo min mogelijk blokken te gebruiken.
1Vergeet niet tijd te nemen voor thermische stabilisatie als u niet in een temperatuurgecontroleerde omgeving werkt.
2. Maak de meetvlakken schoon en controleer de oppervlakken met een optisch vlak op de aanwezigheid van bultjes.
3. Breng een kleine hoeveelheid olie op de meetoppervlakte aan en verdeel deze gelijkmatig. Veeg af totdat de laag praktisch is verwijderd; er blijft een minimale film op het oppervlak.Gebruik een dunne mechanische olie om residu te voorkomen.
4. De oppervlakken van de maatblokken met verschillende technieken, afhankelijk van de grootte van de maatblokken, voorzichtig met elkaar in contact brengen:
a) Dikke blokken: de oppervlakken van de blokken staan loodrecht op elkaar,dan draaien beide blokken met behulp van lichte druk (u zult voelen dat de blokken komen samen) en tenslotte uitlijnen van de meetvlakken.
b) Dik blok met dun: Plaats de rand van het dunne patroon over één uiteinde van het dikke patroon, schuif het dunne patroon over het dikke terwijl je op het oppervlak drukt om ze op elkaar af te stemmen.
c) Dunne blokken: het is belangrijk om eerst een dunne op een dikke te hebben geplaatst om buigingen te voorkomen;herhaal vervolgens de stappen zoals in punt b) en verwijder ten slotte de dikke als je hem niet gaat gebruiken.
Controleer de hechting met een optische comparator en herhaal de stappen indien nodig.
Voorzorgsmaatregelen:
1- onthoudt dat masterblokken zeer nauwkeurige instrumenten zijn en als zodanig moeten worden bediend door personeel dat opgeleid is om ze te gebruiken.
2Bewaar de blokken altijd op een droge en niet aan de zon blootgestelde plaats.
3.Handle uw blokken met katoenen of latexhandschoenen om een ophoping van vet en/of zweet op de oppervlakken van de blokken te voorkomen.
4Om vuil van het blokoppervlak te verwijderen, wordt gecomprimeerde lucht en zachte borstels gebruikt; voor hardere voorwerpen kan een reinigingsoplossing zoals alcoholoplossingen worden gebruikt.zoals die welke worden gebruikt voor het reinigen van lenzen of van optische of elektronische artikelen en die bij verdamping geen residu achterlaten, en optisch reinigingspapier om krassen te voorkomen.
5Ten slotte wordt cerastonsteen (alumina steen) gebruikt om in combinatie met oplosmiddelelementen, bultjes en opgehoopte elementen te verwijderen die niet gemakkelijk door andere processen kunnen worden verwijderd.
6- Controleer met een optische platte lens of er borsten op het blok zitten.
